Defeito de nó no tecido: causas, tolerâncias de classificação e prevenção de fresagem

Um rolo de veludo cotelê preto de 11 folhas, com 1,5 m de largura e 60 m de comprimento, é aberto para inspeção. Nos primeiros dois metros, o inspetor encontra quatro manchas duras acima da pilha, cada uma com cerca de 1,2 mm de diâmetro. Eles não desaparecem. Sob um vidro de picareta, eles aparecem como bolas de fibra apertadas e emaranhadas e, como o tecido é tingido de preto, parecem alfinetadas pálidas contra a penugem.

Esse é o defeito do nó no tecido: uma massa física de fibra emaranhada, ou literalmente um nó de fio, mais grosso e mais duro do que o fio em que se assenta. Os nós são formados antes do tingimento, principalmente durante a preparação e fiação da fibra, e ocasionalmente no tear, quando uma ponta quebrada é amarrada à mão em vez de emendada. O tingimento apenas decide se eles aparecem como pontos claros ou escuros; não os cria nem os remove. Portanto, a questão prática para um comprador não é se um rolo contém nós, mas quais tamanhos e quantos por 100 metros quadrados são permitidos antes que o rolo seja rebaixado.

Qual é a aparência de um defeito de nó e o que não é

Um defeito de nó é interpretado como uma protuberância pequena e densa na superfície do tecido. Em produtos tecidos de algodão e mistura de algodão, geralmente mede 0,3 mm a 3 mm, ocasionalmente mais. Como a massa emaranhada é mais densa que o fio circundante, o licor corante penetra nela de maneira diferente: em tons de preto, marinho e oliva profundo, aparece como uma mancha branca ou cinza; em tons claros, pode aparecer como um ponto ligeiramente mais escuro, especialmente quando fragmentos do tegumento estão presos em seu interior.

• Nep ou nó: fibra emaranhada do tamanho de uma cabeça de alfinete, dura ao toque, resistente à penetração de corantes.
• Slub: um segmento de fio mais grosso que corre vários milímetros ao longo do fio; mais suave, mais longo e às vezes intencional.
• Local espesso: variação periódica do diâmetro a partir do estiramento, geralmente mais longo e menos denso que um nó.
• Nó físico do fio: um nó real amarrado na urdidura ou na ruptura da trama; 2 mm a 5 mm, duro e com risco de prender em tecidos elevados.

A distinção é importante porque as soluções são diferentes. Um nep indica condições de fibra e cardação; um nó físico indica prática de emenda no tear. Em veludo cotelê e outros tecidos felpudos, um nó colocado na pilha fica orgulhoso da superfície, desgasta-se de maneira diferente da penugem e torna-se muito mais visível após escovar e tingir. É por isso que tecidos felpudos e peças tingidas em tons escuros apresentam o maior risco de rejeição desse defeito.

Onde nascem os nós: Gin, Carta, Penteadeira, Tear

Preparação e fiação de fibras

A maioria dos nós começa com a matéria-prima. Fibras imaturas, baixo micronaire, alto teor de fibras curtas e fragmentos do tegumento aumentam a formação de neps, e os neps que sobrevivem à cardação raramente desaparecem mais tarde. Os principais pontos de verificação ocorrem em vários estágios:

• Algodão cru: micronaire e maturidade, teor de lixo e teor de fibra curta abaixo do limite acordado.
• Cardação: condição do fio, velocidade do cilindro e configurações planas; roupas de cartão usadas são uma fonte comum de neps.
• Penteação: taxa de extração de resíduos da penteadeira; tons escuros geralmente justificam o algodão penteado.
• Limpeza de fios: os limpadores eletrônicos devem ser configurados para cortar falhas do tipo nep, e não apenas locais grossos.

O clima da fábrica também é importante. Operar uma sala de fiação em alta temperatura com baixa umidade relativa reduz a resistência do fio e aumenta a quebra das pontas, e cada quebra é uma oportunidade para um nó ou falha na emenda entrar no fio.

Sala de tecelagem e tear

No tear, uma extremidade quebrada da urdidura ou trama deve ser unida. A emenda a ar produz uma junta próxima ao fio original; um nó feito à mão produz exatamente o que o nome sugere, um caroço visível de 2 mm a 4 mm que sobrevive ao tingimento e ao acabamento. As salas de tecelagem devem, portanto, especificar a emenda, registrar cada parada da urdidura e manter a umidade relativa em torno de 65-75% a 24-28 °C para manter a tensão da urdidura estável. Configurações de palhetas soltas e acumuladores de trama desgastados adicionam suas próprias marcas, que os inspetores muitas vezes interpretam erroneamente como nós.

Por que os nós custam dinheiro: rebaixamento, redução de perdas e reclamações

O dano financeiro causado pelos nós raramente é o defeito em si; é a classificação e o argumento que se segue. Um nó duro maior que 3 mm em um painel de peça de roupa pode forçar o deslocamento do marcador, aumentando o consumo de tecido em uma porcentagem mensurável. Um aglomerado de manchas claras em um rolo tingido de preto convida a uma reivindicação, mesmo quando o rolo tecnicamente passa na contagem de pontos.

A maioria das inspeções de tecido usa o sistema de 4 pontos: um defeito de até 3 polegadas marca 1 ponto, mais de 3 a 6 polegadas pontua 2, acima de 6 a 9 polegadas pontua 3 e qualquer coisa mais longa pontua 4. A primeira qualidade é geralmente definida abaixo de 20 pontos por 100 jardas quadradas. A diferença é que o sistema de 4 pontos mede o comprimento, enquanto os nós e neps são medidos pelo diâmetro. A menos que o pedido de compra escreva faixas de tamanho, a usina e o comprador estão classificando de acordo com definições diferentes.

Duas outras cláusulas reduzem as disputas. Primeiro, uma definição de tamanho com um método de medição: por exemplo, nós medidos com uma picareta com ampliação de 4x, diâmetro registrado com aproximação de 0,1 mm. Em segundo lugar, uma regra de amostragem: 10% dos rolos por lote de tingimento, no mínimo um rolo, com três peças de largura total retiradas da cabeça, do meio e da cauda.

Inspeção de nós sem laboratório

1. Defina a iluminância em 1000-1200 lux na superfície de inspeção e adicione uma luz rasante para tecidos felpudos, de forma que nós elevados projetem uma sombra.
2. Inspecione aproximadamente 1 m para defeitos gerais e 0,5 m para sombras escuras críticas, mantendo o ângulo de visão próximo a 45 graus.
3. Experimente pelo menos 10% dos rolos por lote de tingimento, com no mínimo um rolo, e corte pedaços de um metro de largura total na cabeça, no meio e na cauda.
4. Conte os nós dentro de uma moldura definida de uma jarda quadrada e registre-os em faixas de tamanho: acima de 1,0 mm, acima de 1,5 mm e acima de 3,0 mm.
5. Fotografe cada aula com uma régua enquadrada em 4x e mantenha uma amostra física assinada como padrão de referência para ambas as partes.

Um lote de 30 rolos amostrado desta forma produz dados suficientes para ver uma tendência antes do envio, o que é muito mais barato do que resolver o problema depois que as mercadorias chegam à sala de corte.

Linguagem de prevenção e especificação que funciona

Os controles mais eficazes ficam a montante. A seleção da fibra, a manutenção da carda, as configurações da penteadeira e a limpeza eletrônica do fio determinam se os neps entram no fio; a prática de emenda e o clima da sala do tear determinam se nós físicos são adicionados na tecelagem. No lado do acabamento, chamuscar ou gaseificar reduz o nep superficial em tecidos planos, embora o faça menos em veludo cotelê, onde o pelo é o ponto da construção.

Para tecidos felpudos, a alavancagem do comprador está no pedido de compra. Uma cláusula viável diz: neps e nós acima de 1,5 mm, máximo de 8 por 100 jardas quadradas; pontas feitas à mão, tolerância zero, com todas as junções de fios emendadas a ar; qualquer nó duro acima de 3,0 mm, rolo rejeitado. Adicione o contexto da tonalidade, pois o mesmo rolinho que passa na aveia pode falhar no preto. Pedidos de compradores tecido de veludo tingido em tons profundos, muitas vezes restringem o limite para 5 por 100 metros quadrados exatamente por esse motivo.

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Também ajuda a definir o que se espera que a fábrica entregue antes do tear. No veludo cotelê de algodão, o algodão penteado com teor controlado de fibras curtas e uma contagem documentada de nep por quilômetro de fio dá a ambos os lados um número com o qual trabalhar, em vez de uma opinião formada sob uma lâmpada de inspeção.

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Para programas de tingimento por peça e de preparação para tingimento, a mesma lógica se aplica um passo antes: a qualidade do cinza define o limite máximo para o que o acabamento pode consertar. Compradores que especificam limites de nep e nó no cinza e que usam testes de controle que detectam defeitos nos nós precocemente , geralmente recebem menos reclamações do que aqueles que inspecionam apenas o rolo acabado.

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Quando faixas de tamanho são escritas na especificação, a conversa na inspeção final muda do argumento para a aritmética. Os fornecedores sabem exatamente o que será contado e os dados de inspeção tornam-se comparáveis ​​entre lotes e tinturarias.

Nenhum tecido está totalmente isento de neps; a meta é um nível controlado e mensurável, em vez de um zero absoluto. Defina as faixas de tamanho, os pontos por 100 metros quadrados, o plano de amostragem e as categorias de tonalidade onde os limites são mais restritos. Em seguida, mantenha o mesmo padrão em todos os lotes. Em veludo cotelê tingido escuro e construções semelhantes, essa disciplina é a diferença entre uma entrega de rotina e uma reclamação.